Heavy Copper PCB Printed Circuit Board PCB Montage Dienst PCBA Design PCB Montage Dienst

Heavy Copper PCB Printed Circuit Board PCB Montage Dienst PCBA Design PCB Montage Dienst

Eigenschaften

• Material: FR4 Tg180, 6 Schichten
• Mindestspuren/Bereich: 0,1 mm
• Blind und vergraben durch und durch in Pad
• Material: FR4 mit hohem Tg
• Einhaltung der RoHS-Richtlinie
• Tiefigkeit der Platte: 0,4-5,0 mm +/- 10%
• Anzahl der Schichten: 1-22 Schichten
• Kupfergewicht: 0,5-5 Unzen
• Min. Endöffnungsseite: 8 mils
• Laserbohrmaschine: 4 ml
• Min Spurenbreite/Raum: 4/4 mil (Produktion), 3/3 mil (Stichprobenlauf)
• Lötmaske: grün, blau, weiß, schwarz, blau und gelb
• Legende: Weiß, Schwarz und Gelb
• Maximale Abmessungen der Platte: 18*2 Zoll
• Veredelungsmöglichkeiten: Gold, Silber, Zinn, Hartgold, HASL, LF HASL
• Prüfstand: ipc-A-600H/IPC-6012B, Klasse 2/3
• Elektronischer Test: 100%
• Bericht: Abschlussprüfung, E-Prüfung, Lötfähigkeitstest, Mikrosektion
• Zertifizierungen: UL, SGS, RoHS-Konformität, ISO 9001:2008, ISO/TS16949:2009

PCBATechnische Fähigkeit

Im Folgenden sind die wichtigsten PCB aus schwerem KupferVersammlungsdienst:

Materialien und Bauteile:

PCB mit hohem Kupfergehalt (2 oz, 4 oz oder 6 oz Kupferdicke)
Schwere elektronische Komponenten (z. B. Leistungstransistoren, Leistungswiderstände, Kühlkörper)
Hochtemperaturlöter (z. B. Schmelzpunkt hohes, bleifreies Löter)
Hochwertige Lötpaste

PCB-Montageverfahren:

PCB-Zubereitung:
Die PCB-Oberfläche wird gründlich gereinigt, um alle Kontaminanten zu entfernen.
Lötmaske und Seidenwand entsprechend den Anforderungen an die Platzierung der Bauteile aufbringen.
Bohren und durchbohren für Komponentenleitungen und Montage.

Komponentenplatzierung:
Stellen Sie die Komponenten sorgfältig auf die Leiterplatte, um eine richtige Ausrichtung und Ausrichtung zu gewährleisten.
Die sichere Komponente führt zu PCB-Pads mit hochtemperaturer Lötpaste.

Rücklauflöten:
Die zusammengebauten PCBs werden in einen Rückflussofen gelegt oder in eine Warmluft-Nachbearbeitungsstation gebracht.
PCBs werden auf eine geeignete Rückflusstemperatur (normalerweise 230°C bis 260°C) erhitzt, um die Lötpaste zu schmelzen.
Sicherstellen, dass das Lötwerk richtig benetzt wird und alle Verbindungen der Bauteile gut zusammengefügt werden.

Prüfung und Prüfung:
Überprüfen Sie visuell die Leiterplatte auf Lötbrücken, Kaltverbindungen oder fehlende Komponenten.
Durchführung von elektrischen Prüfungen zur Überprüfung der Funktionsfähigkeit der Schaltung, z. B. Kontinuität, Widerstand und Spannungsmessungen.
Alle notwendigen Funktionsprüfungen durchführen, um sicherzustellen, dass die Schaltung den Konstruktionsvorgaben entspricht.

Wärmebewirtschaftung:
Identifizieren Sie leistungsstarke Komponenten, die zusätzliche Kühlung erfordern.
Wärmeabsaugungen oder andere thermische Lösungen müssen installiert werden, um die Wärme wirksam abzulenken.
Sicherstellung einer ordnungsgemäßen thermischen Schnittstelle zwischen Komponenten und Wärmeabwasser.

Konforme Beschichtung (optional):
Verwenden Sie konforme Beschichtungen wie Acryl oder Polyurethan, um das PCB und die Bauteile vor Umweltfaktoren wie Feuchtigkeit, Staub und Korrosion zu schützen.

Endmontage und Verpackung:
Bei Bedarf wird das PCB in einem geeigneten Gehäuse oder Gehäuse befestigt.
Verpacken Sie die zusammengesetzten PCBs für den sicheren Transport und die Lieferung.

Wichtige Erwägungen für die PCB-Montage aus schwerem Kupfer:
Stellen Sie sicher, dass das PCB-Material und die Kupferdicke den Leistungsanforderungen der Anwendung entsprechen.
Komponenten mit geeigneten Leistungsmerkmalen und Wärmeabsorptionsfähigkeiten auszuwählen.
Verwenden Sie hochtemperature Lötmittel und Lötpaste, um höhere Betriebstemperaturen zu widerstehen.
Einführung geeigneter thermischer Lösungen, um zu verhindern, dass Komponenten überhitzt werden.

PCBA-Bilder