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Einzelheiten zu den Produkten

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Leiterplattenbestückung
Created with Pixso.

8 Schicht HDI-PCB-Fabrik-PCB-Montage Shenzhen Hersteller von Leiterplatten

8 Schicht HDI-PCB-Fabrik-PCB-Montage Shenzhen Hersteller von Leiterplatten

Markenbezeichnung: Null
Modellnummer: KAZ
Mindestbestellmenge: 1pcs
Preis: 0.1-5 USD
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union, Paypal
Versorgungsfähigkeit: 20000 Meter
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO9001 | UL ( E337072 ) | TS16949 ( 0259279 ) | RoHS
SMT und BAD:
Unterstützung
Anwendung:
Kamera PCBA
Komponenten:
Geliefert durch Kunden oder durch Hersteller geliefert
PWB-Test:
AOI; 100%test für offenes und kurzes;
PCBA-Test:
Röntgenstrahl, Funktionstest
PCB:
HDI mit Laser und begrabenen Löchern
Verpackung Informationen:
Vakuumverpackung
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
20000 Meter
Hervorheben:

“ Brett-Versammlung PWB-2U

,

Immersions-Gold-PWB-Brett-Versammlung

,

Prototyp 1oz PWB-Versammlung

Beschreibung des Produkts

8 Schicht HDI-PCB-Fabrik-PCB-Montage Shenzhen Hersteller von Leiterplatten
 
1Detaillierte Spezifikationen

MaterialFR4
Tiefstand der Platte1.6 mm
OberflächenbehandlungENIG 2U"
KupferdickeDie Kommission hat die Kommission aufgefordert,
SoldermaskeGrün
SeidenfilterWeiß
Das Min-Laser-Bohrloch4 Milen
PanelV-Schnitt

 

Einleitung:

Montage von Leiterplatten Es ist notwendig, die SMT ((Surface Mounted Technolofy) und die DIP in die Leiterplatte (auch PCBA genannt) zu stecken.

 

Produktion:

Sowohl SMT als auch DIP sind Mittel zur Integration von Komponenten in die Leiterplatte.SMT muss keine Löcher auf dem PCB bohren, während es für die DIP notwendig ist, den Stift der Komponente in das gebohrte Loch zu stecken.

 

- Das ist nicht nötig.

Vor allem verwenden Sie die Paste-to-Pack-Maschine, um einige Mikrokomponenten das PCB-Board befestigen.Zurück zum Lötöfen, endlich Inspektion.

 

 
mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,ist der Prozess, elektronische Komponenten auf einer Leiterplatte zu füllen und zu löten, um eine funktionelle elektronische Vorrichtung zu erzeugenDer PCB-Montageprozeß umfaßt typischerweise folgende Schritte:
Komponentenbeschaffung: Der erste Schritt besteht darin, die für die PCB-Montage erforderlichen elektronischen Komponenten zu beschaffen.VerbindungenDie Komponenten können von verschiedenen Lieferanten oder Händlern bezogen werden.
PCB-Fabrikation: Vor der Montage muss die PCB selbst hergestellt werden. Dies beinhaltet die Gestaltung des PCB-Layouts, die Erstellung der PCB-Designdateien, die Herstellung der nackten PCB, die Erstellung von PCB-Dateien, die Erstellung von PCB-Dateien, die Erstellung von PCB-Dateien, die Erstellung von PCB-Dateien, die Erstellung von PCB-Dateien, die Erstellung von PCB-Dateien, die Erstellung von PCB-Dateien, die Erstellung von PCB-Dateien, die Erstellung von PCB-Dateien, die Erstellung von PCB-Dateien, die Erstellung von PCB-Dateien, die Erstellung von PCB-Dateien, die Erstellung von PCB-Dateien, die Erstellung von PCB-Dateien, die Erstellung von PCB-Dateien, die Erstellung von PCB-Dateien, die Erstellung von PCB-Dateien, die Erstellung von PCB-Dateien, die Erstellung von PCB-Dateien, die Erstellung von PCB-Dateien, die Erund die notwendigen Kupferspuren aufbringenDie PCB-Fabrikation kann mit verschiedenen Techniken wie Ätzen, Fräsen oder Drucken erfolgen.
Komponentenplatzierung: In diesem Schritt werden die elektronischen Komponenten auf dem PCB montiert.Die beiden wichtigsten Methoden zur Platzierung von Bauteilen sind die Oberflächenbefestigungstechnik (SMT) und die Durchlöchertechnik (THT). SMT-Komponenten werden auf die Oberfläche des PCB platziert und mit Hilfe von Lötpaste und Rückflusslöttechniken gelötet.THT-Komponenten haben Leitungen, die durch Löcher in der Leiterplatte gehen und auf der gegenüberliegenden Seite gelötet werden.
Lötung: Sobald die Bauteile auf dem PCB platziert sind, wird das Lötverfahren durchgeführt, um elektrische und mechanische Verbindungen herzustellen.Das Löten kann durch verschiedene Verfahren wie das Rückflusslöten (für SMT-Komponenten) erfolgen., Wellenlöten (für THT-Komponenten) oder manuelles Löten (für spezifische Komponenten oder Nachbearbeitung).
Inspektion und Prüfung: Nach dem Löten wird das zusammengebaute PCB einer Inspektion und Prüfung unterzogen, um die Qualität und Funktionalität des elektronischen Geräts sicherzustellen.Röntgenuntersuchung, Funktionstests und andere Methoden zur Feststellung von Mängeln verwendet werden können.
Endmontage: Nach Überprüfung der ordnungsgemäßen Funktionsweise der PCB-Montage kann sie in die Endproduktmontage integriert werden.Einrichtung von Gehäusen, und Verbindung zu anderen Teilsystemen oder Komponenten.
Der PCB-Montageprozess kann je nach den spezifischen Anforderungen, Industriestandards und Fertigungsmöglichkeiten des Vertragsherstellers oder Montagehäuses variieren.fortgeschrittene Techniken wie das selektive Löten, Anwendung einer konformen Beschichtung und Prüfverfahren können je nach Komplexität und Funktionalität des zu montierenden elektronischen Geräts angewendet werden.
 
 
2Bilder. 
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Häufig gestellte Fragen

 

F: Welche Dateien verwenden Sie bei der Herstellung von Leiterplatten?
A: Gerber oder Eagle, Auflistung in der BOM, PNP und Position der Bauteile

 

F: Können Sie mir eine Probe anbieten?
A: Ja, wir können Sie Muster vor der Massenproduktion testen

 

F: Wann erhalte ich das Angebot, nachdem ich Gerber, BOM und Testverfahren gesendet habe?
A: Für PCB-Zitate innerhalb von 6 Stunden und für PCBA-Zitate etwa 24-48 Stunden.

 

F: Wie kann ich den Prozess meiner PCB-Produktion kennen?

A: 5-7 Tage für PCB-Produktion und Komponentenbeschaffung und 14 Tage für PCB-Montage und Testing.

 

F: Wie kann ich die Qualität meiner PCB sicherstellen?
A: Wir stellen sicher, dass jedes Stück PCB-Produkte vor dem Versand gut funktioniert. Wir testen alle nach Ihrem Testverfahren.