PCBA 4 Schichten FR 4 Rot Soldmask PCB Montage-Service Schwere Kupfer PCB

Schwere Kupfer-PCB-PCBA 4 Schichten FR 4 Rot Soldmask PCB-Montage-Service
 
Einzelheiten:
 

 
 
 
Was KAZ Circuit für Sie tun kann:
 

• PCB- und PCBA-Design
• PCB-Herstellung (Prototyp, kleine bis mittlere Produktion, Massenproduktion)
• Beschaffung von Komponenten
• PCB-Montage/SMT/DIP

Um ein vollständiges Angebot für das PCB/PCBA zu erhalten, geben Sie bitte die folgenden Informationen an:
 

• Gerber-Datei mit detaillierter Spezifikation der PCB
• BOM-Liste (Besser mit Excel-Formart)
• Fotos der PCBA (wenn Sie diese PCBA schon einmal gemacht haben)

Firmeninformationen:
KAZ Circuit ist ein professioneller PCB-Hersteller aus China seit 2007, bietet auch PCB-Assemblervice für unsere Kunden. Jetzt mit etwa 300 Mitarbeitern. Zertifiziert mit ISO9001, TS16949, UL, RoHS.Wir sind zuversichtlich, Ihnen qualitativ hochwertige Produkte mit Fabrikpreis innerhalb der schnellsten Lieferzeit zu liefern!
 
Herstellerkapazität:
 

 
SMT-Kapazität
 

Im Folgenden sind die wichtigsten Schritte des Heavy Copper PCB Assembly Service aufgeführt:

Materialien und Bauteile:
PCB mit hohem Kupfergehalt (2 oz, 4 oz oder 6 oz Kupferdicke)
Schwere elektronische Komponenten (z. B. Leistungstransistoren, Leistungswiderstände, Kühlkörper)
Hochtemperaturlöter (z. B. Schmelzpunkt hohes, bleifreies Löter)
Hochwertige Lötpaste

PCB-Montageverfahren:

PCB-Zubereitung:
Die PCB-Oberfläche wird gründlich gereinigt, um alle Kontaminanten zu entfernen.
Lötmaske und Seidenwand entsprechend den Anforderungen an die Platzierung der Bauteile aufbringen.
Bohren und durchbohren für Komponentenleitungen und Montage.

Komponentenplatzierung:
Stellen Sie die Komponenten sorgfältig auf die Leiterplatte, um eine richtige Ausrichtung und Ausrichtung zu gewährleisten.
Die sichere Komponente führt zu PCB-Pads mit hochtemperaturer Lötpaste.

Rücklauflöten:
Die zusammengebauten PCBs werden in einen Rückflussofen gelegt oder in eine Warmluft-Nachbearbeitungsstation gebracht.
PCBs werden auf eine geeignete Rückflusstemperatur (normalerweise 230°C bis 260°C) erhitzt, um die Lötpaste zu schmelzen.
Sicherstellen, dass das Lötwerk richtig benetzt wird und alle Verbindungen der Bauteile gut zusammengefügt werden.

Prüfung und Prüfung:
Überprüfen Sie visuell die Leiterplatte auf Lötbrücken, Kaltverbindungen oder fehlende Komponenten.
Durchführung von elektrischen Prüfungen zur Überprüfung der Funktionsfähigkeit der Schaltung, z. B. Kontinuität, Widerstand und Spannungsmessungen.
Alle notwendigen Funktionsprüfungen durchführen, um sicherzustellen, dass die Schaltung den Konstruktionsvorgaben entspricht.

Wärmebewirtschaftung:
Identifizieren Sie leistungsstarke Komponenten, die zusätzliche Kühlung erfordern.
Wärmeabsaugungen oder andere thermische Lösungen müssen installiert werden, um die Wärme wirksam abzulenken.
Sicherstellung einer ordnungsgemäßen thermischen Schnittstelle zwischen Komponenten und Wärmeabwasser.

Konforme Beschichtung (optional):
Verwenden Sie konforme Beschichtungen wie Acryl oder Polyurethan, um das PCB und die Bauteile vor Umweltfaktoren wie Feuchtigkeit, Staub und Korrosion zu schützen.

Endmontage und Verpackung:
Bei Bedarf wird das PCB in einem geeigneten Gehäuse oder Gehäuse befestigt.
Verpacken Sie die zusammengesetzten PCBs für den sicheren Transport und die Lieferung.

Wichtige Erwägungen für die PCB-Montage aus schwerem Kupfer:
Stellen Sie sicher, dass das PCB-Material und die Kupferdicke den Leistungsanforderungen der Anwendung entsprechen.
Komponenten mit geeigneten Leistungsmerkmalen und Wärmeabsorptionsfähigkeiten auszuwählen.
Verwenden Sie hochtemperature Lötmittel und Lötpaste, um höhere Betriebstemperaturen zu widerstehen.
Einführung geeigneter thermischer Lösungen, um zu verhindern, dass Komponenten überhitzt werden.
 

Fotos davon. Batterieladegeräte PCB & PCBA Hersteller FR-4 Rot Soldmas