Smart Meter PCBA Herstellung SWR Meter&PWR Power Meter PCB Montage Shenzhen kundenspezifische PCB Montage

Anpassung der PCB-Montage Smart Meter PCBA Fertigung SWR Meter&PWR Power Meter PCB-Montage

1. Merkmale

1Einmaliger OEM-Service, Hergestellt in Shenzhen in China

2. Hergestellt durch Gerber-Datei und BOM-Liste vom Kunden

3. FR4-Material, entspricht der 94V0-Norm

4. SMT, DIP-Technologieunterstützung

5. bleifreies HASL, Umweltschutz

6. UL, CE, ROHS-konform

7- Versand per DHL, UPS, TNT, EMS oder Kundenanforderung

2. PCBTechnische Fähigkeit

Zertifizierungen:

ISO9001 / ISO14001 / ISO45001 (Militär) / TS16949 (Automotive) / RoHS / UL

Individuell angepasster PCB-Montageprozess
 

PCB-Konstruktion und Herstellung:
Zusammenarbeit mit PCB-Designingenieuren bei der Erstellung von Schemata und Layouts für kundenspezifische PCBs.
Vollständige PCB-Konstruktion, einschließlich Komponentenplatzierung, Spurenvermittlung und speziellen Anforderungen.
Übersenden von Entwurfsdateien an den PCB-Hersteller zur Herstellung.
Sie erhalten das nackte PCB vom Hersteller und prüfen, ob es Defekte gibt.

Einkauf von Komponenten:
Bestimmung der erforderlichen elektronischen Komponenten wie ICs, Widerstände, Kondensatoren und Steckverbinder.
Kaufen Sie die erforderlichen Komponenten bei einem autorisierten Händler oder direkt beim Hersteller.
Sicherstellen, dass die Komponenten mit dem PCB-Design kompatibel sind und den Vorgaben des Projekts entsprechen.

PCB-Bauwerk:
Vorbereiten Sie das PCB für die Montage, indem Sie die Oberfläche reinigen und die Lötmasse auf die Bauteilpads auftragen.
Verwenden Sie automatisierte Pick-and-Place-Maschinen, um Komponenten genau auf dem PCB zu platzieren.
Durch die Rückführung der Lötmasse in eine kontrollierte Umgebung, z. B. in einen Rückflussofen, entstehen Komponentenverbindungen.
Durchführung einer visuellen und elektrischen Inspektion der zusammengebauten PCB, um eine ordnungsgemäße Platzierung der Bauteile und der Lötverbindungen zu gewährleisten.

Spezifisches Montageverfahren (falls erforderlich):
Abhängig von der PCB-Konstruktion und Anwendung können zusätzliche Montageverfahren erforderlich sein, z. B.:
Einfügung und Lötung von durchlöchrigen Bauteilen
Ball Grid Array (BGA) oder Chip Scale Package (CSP) Komponentenverbindungen
Konforme Beschichtung oder Verputzung zum Umweltschutz
Installation von Wärmeabnehmern oder Wärmeverwaltungskomponenten

Prüfung und Qualitätssicherung:
Durchführung verschiedener Prüfungen zur Überprüfung der Funktionalität und Zuverlässigkeit von benutzerdefinierten PCBs, z. B.:
Elektrische Prüfungen (z. B. Kontinuitäts-, Widerstands-, Spannungs- und Strommessungen)
Funktionsprüfung zur Gewährleistung der Einhaltung der Konstruktionsvorschriften für PCB
Umweltprüfung (z. B. Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Vibrationen) (falls erforderlich)
Die Ergebnisse der Prüfungen und alle während der Montage aufgetretenen Probleme dokumentieren.

Endmontage und Verpackung:
Integrieren Sie kundenspezifische PCB in das Endprodukt oder das Endsystem (falls zutreffend).
Verpackung von PCBs oder kompletten Baugruppen für den sicheren Transport und die Lieferung an Kunden.
Alle notwendigen Unterlagen wie Montageanweisungen, Schemata und Prüfberichte sind vorzulegen.

In der gesamtenAnpassung von PCBDie Hersteller sollten strenge Verfahren zur Qualitätskontrolle einhalten, die Industriestandards einhalten und die Rückverfolgbarkeit aller Bauteile und Prozesse gewährleisten.

2. PCB-Bilder