Markenbezeichnung: | KAZ |
Modellnummer: | Einheit für die Überwachung der Luftfahrt |
Mindestbestellmenge: | 1 EINHEIT |
Zahlungsbedingungen: | Western Union, T/T, L/C, D/P, MoneyGram |
Versorgungsfähigkeit: | 100000 Stück |
Sensor LED doppelseitige OEM Prototyp PCB Montage PCB-Board, PCB-Fabrik,SMT-Montage,3 Mil
1. Merkmale
1Einmaliger OEM-Service, Hergestellt in Shenzhen in China
2. Hergestellt durch Gerber-Datei und BOM-Liste vom Kunden
3. FR4-Material, entspricht der 94V0-Norm
4. SMT, DIP-Technologieunterstützung
5. bleifreies HASL, Umweltschutz
6. UL, CE, ROHS-konform
7- Versand per DHL, UPS, TNT, EMS oder Kundenanforderung
2. PCBATechnische Fähigkeit
SMT | Positionsgenauigkeit: 20 mm |
Größe der Komponenten:0.4×0.2mm ((01005) 130×79mm, Flip-CHIP, QFP, BGA, POP | |
Max. Komponentenhöhe:25 mm | |
Maximale PCB-Größe: 680 × 500 mm | |
Min. PCB-Größe: nicht begrenzt | |
PCB-Dicke:0.3 bis 6 mm | |
PCB-Gewicht: 3 kg | |
Wellen-Soldat | Maximale PCB-Breite: 450 mm |
Min. PCB-Breite: keine Begrenzung | |
Komponentenhöhe:Oberste 120 mm/Bot 15 mm | |
Schweiß-Soldat | Metalltyp: Teil, Ganzes, Einlegeteil |
Metallmaterial: Kupfer, Aluminium | |
Oberflächenveredelung: Au-Beschichtung, Schichtbeschichtung, Sn-Beschichtung | |
Luftblasenfrequenz: weniger als 20% | |
Druckfitt | Druckbereich: 0-50KN |
Max. PCB-Größe: 800X600 mm | |
Prüfungen | IKT,Sondefliegen,Brennen,Funktionstest,Temperaturzyklus |
Zertifizierungen:
ISO9001 / ISO14001 / ISO45001 (Militär) / TS16949 (Automotive) / RoHS / UL
Prototypen für PCB-Montageist der Prozess des Aufbaus und der Prüfung von Kleinstversionen von Leiterplatten, bevor sie zur Vollmassenfertigung übergehen.Diese Stufe ist im Produktentwicklungs-Lebenszyklus von entscheidender Bedeutung, da sie die Konstruktion der PCB verifiziert, Funktionalität und Herstellbarkeit.
Die wichtigsten Schritte sind folgende:Prototyp der PCB-Anlage:
Überprüfung des Entwurfs:
Prüfung der PCB-Konstruktionsdokumente einschließlich Schaltpläne und Layouts, um sicherzustellen, dass die Konstruktionen den funktionalen und technischen Anforderungen entsprechen.
Diese Überprüfung kann die Überprüfung von Verstößen gegen die Konstruktionsregeln, die Platzierung der Bauteile, die Signalvermittlung und die Gesamtfertigbarkeit umfassen.
Komponentenwahl und Beschaffung:
Auswahl der erforderlichen elektronischen Komponenten wie integrierte Schaltungen, Widerstände, Kondensatoren und Steckverbinder auf der Grundlage der Konstruktionsspezifikationen.
Diese Komponenten werden dann von zuverlässigen Lieferanten bezogen, die ihre Verfügbarkeit und die Einhaltung der Konstruktionsanforderungen gewährleisten.
Produktion von PCB-Prototypen:
Die PCB-Entwurfsdateien werden an die PCB-Fertigungsanlage gesendet, die physische PCB-Prototypen herstellt.
Dies kann Verfahren wie Kupferplattierung, Bohren und Anbringen von Lötmasken zur Herstellung der erforderlichen mehrschichtigen PCB-Struktur beinhalten.
Bauteilmontage:
Die elektronischen Komponenten werden manuell oder halbautomatisch auf das Prototypen-PCB platziert und gelötet.
Dies kann mit Hilfe von Techniken wie Durchlöchersolden, Oberflächensolden oder sogar fortgeschrittenen Verfahren wie Rückflusslösen erfolgen.
Prüfung und Prüfung:
Überprüfen Sie sorgfältig die zusammengesetzte Prototypen-PCB auf Herstellungsfehler, z. B. Lötbrücken, fehlende Komponenten oder eine unsachgemäße Ausrichtung der Komponenten.
Funktionelle Prüfungen werden durchgeführt, um den Betrieb der Leiterplatte, einschließlich der Konnektivität, Signalintegrität und Funktionalität einzelner Schaltungen und Teilsysteme, zu überprüfen.
Design-Iterationen und Verbesserungen:
Auf der Grundlage der Ergebnisse der Inspektion und Prüfung kann das PCB-Design verfeinert oder geändert werden, um Probleme zu lösen oder seine Leistung zu optimieren.
Dieser Iterationsprozess wird fortgesetzt, bis der Prototypen-PCB die erforderlichen Spezifikationen und Anforderungen erfüllt.
Prototypen von PCB-Montagenist in der Regel in kleinen Chargen oder einzelnen Einheiten mit spezialisierter Ausrüstung wie Pick-and-Place-Maschinen, Rückflussöfen und Prüfgeräten durchgeführt.
Vor der Serienproduktion ist der erfolgreiche Abschluss derPrototyp der PCB-AnlageDiese Phase ist entscheidend, um die Zuverlässigkeit, Funktionalität und Fertigbarkeit des endgültigen PCB-Produkts zu gewährleisten.
2. PCBA Bilder