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Einzelheiten zu den Produkten

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PCB Prototypenmontage
Created with Pixso.

SEM Car Player Prototyp PCB-Versammlung Shenzhen Custom gedruckte Leiterplatten,Support SMT DIP-Versammlung,UL/ROHS/ISO9001 Prototyp PCB-Versammlung

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Markenbezeichnung: KAZ
Modellnummer: Einheit für die Überwachung der Luftfahrt
Mindestbestellmenge: 1 EINHEIT
Zahlungsbedingungen: Western Union, T/T, L/C, D/P, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit: 100000 Stück
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
UL/ROHS/ ISO9001
Produktbezeichnung:
PCBA
Herkunftsort:
Guangdong, China
Min. Linienabstand:
3 Mil (0,075 mm)
Min. Lochgröße:
3 Millimeter (0,075 mm)
Markenname:
OEM
Komponentenkäufe:
- Ich weiß.
SMT-DIP-Anordnung:
Unterstützung
Typ:
SMT-Versammlung
Verpackung Informationen:
p/p
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100000 Stück
Hervorheben:

schnelle Drehungsleiterplatten

,

Prototypleiterplatte

Beschreibung des Produkts

SEM Car Player Prototyp PCB-Versammlung Shenzhen Custom gedruckte Leiterplatten,Support SMT DIP-Versammlung,UL / ROHS / ISO9001

 

 

Eigenschaften

 

  • OEM-Dienstleistung in Shenzhen, China
  • Hergestellt nach Gerber-Datei und BOM-Liste des Kunden
  • FR4-Material, erfüllt die 94V0-Norm
  • SMT- und DIP-Technologieunterstützung
  • Bleifreies HASL, Umweltschutz
  • UL, CE, ROHS-konform
  • Versand durch DHL, UPS, TNT, EMS oder Kundenanforderung

 

 

 

 

PCBTechnische Fähigkeit

 

SMT Positionsgenauigkeit: 20 mm
Größe der Komponenten:0.4×0.2mm ((01005) 130×79mm, Flip-CHIP, QFP, BGA, POP
Max. Komponentenhöhe:25 mm
Maximale PCB-Größe: 680 × 500 mm
Min. PCB-Größe: nicht begrenzt
PCB-Dicke:0.3 bis 6 mm
PCB-Gewicht: 3 kg
Wellen-Soldat Maximale PCB-Breite: 450 mm
Min. PCB-Breite: keine Begrenzung
Komponentenhöhe:Oberste 120 mm/Bot 15 mm
Schweiß-Soldat Metalltyp: Teil, Ganzes, Einlegeteil
Metallmaterial: Kupfer, Aluminium
Oberflächenveredelung: Au-Beschichtung, Schichtbeschichtung, Sn-Beschichtung
Luftblasenfrequenz: weniger als 20%
Druckfitt Druckbereich: 0-50KN
Max. PCB-Größe: 800X600 mm
Prüfungen IKT,Sondefliegen,Brennen,Funktionstest,Temperaturzyklus

 

 

 

Prototypen PCB-Montageprozess

 

Design und Herstellung von PCB:
Arbeit mit PCB-Designern zur Erstellung von Schemata und Layouts fürPrototypen von PCBs.
Abschluss des PCB-Designs unter Berücksichtigung der Platzierung der Bauteile, des Weges und aller besonderen Anforderungen.
Schicken Sie Designdateien an den PCB-Hersteller für schnelle Prototypen.
Erhalte die bloßePCB-Prototypvom Hersteller und auf Mängel hin prüfen.


Beschaffung von Komponenten:
Identifizieren Sie die erforderlichen elektronischen Komponenten wie ICs, Widerstände, Kondensatoren und Steckverbinder.
Kaufen Sie die benötigten Komponenten, in der Regel bei einem Händler oder einer Online-Quelle, die Komponenten in kleinen Mengen anbietet.
Sicherstellen, dass die Komponenten mit dem PCB-Design kompatibel sind und den Vorgaben des Projekts entsprechen.


Manuelle PCB-Ansammlung:
Vorbereiten Sie das PCB zur Montage, indem Sie die Oberfläche reinigen und die Komponentenplatten mit Lötpaste befestigen.
Die Komponenten werden manuell mit Hilfe eines Löters oder einer Warmluftbearbeitungsanlage auf die PCB platziert und gelötet.
Die zusammengebaute Leiterplatte wird visuell überprüft, um die richtige Platzierung der Bauteile und die korrekten Lötverbindungen zu gewährleisten.


Optional automatisiertes Montageverfahren:
Bei größeren Prototypenmengen oder komplexeren PCBs sollte ein halbautomatisches oder automatisiertes Montageverfahren verwendet werden, z. B.:
Schablonendruck für Lötpaste
Maschinen zum Aufnehmen und Platzieren von Bauteilen
Rücklauflöten in einem Konvektionsofen


Test und Fehlerbehebung:
Verschiedene Prüfungen durchführen, um zu überprüfen,PCB-PrototypFunktionalität und Zuverlässigkeit, z. B.:
Elektrische Prüfungen (z. B. Kontinuitäts-, Widerstands-, Spannungs- und Strommessungen)
Funktionsprüfung zur Gewährleistung der Einhaltung der Konstruktionsvorschriften für PCB
Behebt Probleme, die während der Prüfung aufgetreten sind, und führt die erforderlichen Änderungen an der PCB-Konstruktion oder dem Montageverfahren vor.


Iteratives Design und Montage:
Auf der Grundlage der Testergebnisse und Rückkopplungen alle erforderlichen Änderungen an der PCB vornehmen.
Wiederholen Sie den Herstellungs- und Montageprozess mit einem aktualisierten Design.
Diese Iteration wird fortgesetzt, bis diePCB-Prototyperfüllt alle erforderlichen Spezifikationen und Leistungsziele.


Endverpackung und Dokumentation:
VerpackungPrototypen von PCBsfür eine sichere Lagerung und Beförderung.
Alle notwendigen Unterlagen wie Montageanweisungen, Schemata und Prüfberichte sind vorzulegen.


Wichtige Erwägungen für die Prototypstellung der PCB-Montage:

Schwerpunkt auf schneller Umsetzung und Flexibilität bei Änderungen der Konstruktion
Erste Prototypen mit Hilfe von manuellen Montageverfahren wie durchlöchendes Lötwerk herstellen
Nutzung der Beschaffung von Bauteilen mit geringem Volumen zur Unterstützung des Prototyping-Prozesses
Durchführung gründlicher Tests und Fehlerbehebung zur Identifizierung und Lösung von Design- oder Montageproblemen
Enge Zusammenarbeit zwischen PCB-Designern, Montagebetrieben und Projektbeteiligten


DiePCB-PrototypDer Montageprozess ist entscheidend für die Validierung des Designs, die Identifizierung von Problemen und die Verbesserung des Produkts, bevor es in die vollständige Produktion geht.Es ermöglicht eine schnelle Iteration und Prüfung, um sicherzustellen, dass das endgültige PCB-Design den Anforderungen des Projekts entspricht.

 

 

 

PCB-Bilder

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