|
| Markenbezeichnung: | KAZ |
| Modellnummer: | KAZA-090 |
| Mindestbestellmenge: | 1 EINHEIT |
| Zahlungsbedingungen: | Western Union, T/T, L/C, D/P, MoneyGram |
| Versorgungsfähigkeit: | 100000 Stück |
Elektronik FR4 Material Low Cost Green PCBA Prototyp Druckplatte Leiterplatte
Eigenschaften
1Einmaliger OEM-Service, Hergestellt in Shenzhen in China
2. Hergestellt durch Gerber-Datei und BOM-Liste vom Kunden
3. FR4-Material, entspricht der 94V0-Norm
4. SMT, DIP-Technologieunterstützung
5. bleifreies HASL, Umweltschutz
6. UL, CE, ROHS-konform
7- Versand per DHL, UPS, TNT, EMS oder Kundenanforderung
PCBA Technische Fähigkeit
| SMT | Positionsgenauigkeit: 20 mm |
| Größe der Komponenten:0.4×0.2mm ((01005) 130×79mm, Flip-CHIP, QFP, BGA, POP | |
| Max. Komponentenhöhe:25 mm | |
| Maximale PCB-Größe: 680 × 500 mm | |
| Min. PCB-Größe: nicht begrenzt | |
| PCB-Dicke:0.3 bis 6 mm | |
| PCB-Gewicht: 3 kg | |
| Wellen-Soldat | Maximale PCB-Breite: 450 mm |
| Min. PCB-Breite: keine Begrenzung | |
| Komponentenhöhe:Oberste 120 mm/Bot 15 mm | |
| Schweiß-Soldat | Metalltyp: Teil, Ganzes, Einlegeteil |
| Metallmaterial: Kupfer, Aluminium | |
| Oberflächenveredelung: Au-Beschichtung, Schichtbeschichtung, Sn-Beschichtung | |
| Luftblasenfrequenz: weniger als 20% | |
| Druckfitt | Druckbereich: 0-50KN |
| Max. PCB-Größe: 800X600 mm | |
| Prüfungen | IKT,Sondefliegen,Brennen,Funktionstest,Temperaturzyklus |
Design und Herstellung von PCB:
Arbeit mit PCB-Designern zur Erstellung von Schemata und Layouts fürPrototypen von PCB.
Abschluss des PCB-Designs unter Berücksichtigung der Platzierung der Bauteile, des Weges und aller besonderen Anforderungen.
Schicken Sie Designdateien an den PCB-Hersteller für schnelle Prototypen.
Erhalte die bloßePCB-Prototypvom Hersteller und auf Mängel hin prüfen.
Beschaffung von Komponenten:
Identifizieren Sie die erforderlichen elektronischen Komponenten wie ICs, Widerstände, Kondensatoren und Steckverbinder.
Kaufen Sie die benötigten Komponenten, in der Regel bei einem Händler oder einer Online-Quelle, die Komponenten in kleinen Mengen anbietet.
Sicherstellen, dass die Komponenten mit dem PCB-Design kompatibel sind und den Vorgaben des Projekts entsprechen.
Manuelle PCB-Ansammlung:
Vorbereiten Sie das PCB zur Montage, indem Sie die Oberfläche reinigen und die Komponentenplatten mit Lötpaste befestigen.
Die Komponenten werden manuell mit Hilfe eines Löters oder einer Warmluftbearbeitungsanlage auf die PCB platziert und gelötet.
Die zusammengebaute Leiterplatte wird visuell überprüft, um die richtige Platzierung der Bauteile und die korrekten Lötverbindungen zu gewährleisten.
Optional automatisiertes Montageverfahren:
Bei größeren Prototypenmengen oder komplexeren PCBs sollte eine halbautomatische oder automatisierte
Montageverfahren wie:
Schablonendruck für Lötpaste
Maschinen zum Aufnehmen und Platzieren von Bauteilen
Rücklauflöten in einem Konvektionsofen
Test und Fehlerbehebung:
Verschiedene Prüfungen durchführen, um zu überprüfen,PCB-PrototypFunktionalität und Zuverlässigkeit, z. B.:
Elektrische Prüfungen (z. B. Kontinuitäts-, Widerstands-, Spannungs- und Strommessungen)
Funktionsprüfung zur Gewährleistung der Einhaltung der Konstruktionsvorschriften für PCB
Behebt Probleme, die während der Prüfung aufgetreten sind, und führt die erforderlichen Änderungen an der PCB-Konstruktion oder dem Montageverfahren vor.
Iteratives Design und Montage:
Auf der Grundlage der Testergebnisse und Rückkopplungen alle erforderlichen Änderungen an der PCB vornehmen.
Wiederholen Sie den Herstellungs- und Montageprozess mit einem aktualisierten Design.
Diese Iteration wird fortgesetzt, bis diePCB-Prototyperfüllt alle erforderlichen Spezifikationen und Leistungsziele.
Endverpackung und Dokumentation:
VerpackungPrototypen von PCBsfür eine sichere Lagerung und Beförderung.
Alle notwendigen Unterlagen wie Montageanweisungen, Schemata und Prüfberichte sind vorzulegen.
Wichtige Erwägungen für die Prototypstellung der PCB-Montage:
Schwerpunkt auf schneller Umsetzung und Flexibilität bei Änderungen der Konstruktion
Erste Prototypen mit Hilfe von manuellen Montageverfahren wie durchlöchendes Lötwerk herstellen
Nutzung der Beschaffung von Bauteilen mit geringem Volumen zur Unterstützung des Prototyping-Prozesses
Durchführung gründlicher Tests und Fehlerbehebung zur Identifizierung und Lösung von Design- oder Montageproblemen
Enge Zusammenarbeit zwischen PCB-Designern, Montagebetrieben und Projektbeteiligten
DiePCB-PrototypDer Montageprozess ist entscheidend für die Validierung des Designs, die Identifizierung von Problemen und die Verbesserung des Produkts, bevor es in die vollständige Produktion geht.Es ermöglicht eine schnelle Iteration und Prüfung, um sicherzustellen, dass das endgültige PCB-Design den Anforderungen des Projekts entspricht.
PCBA-Bilder
